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品牌故事——探秘娜帕蒂卡乳胶工厂

发布日期:2020-09-23
来源:娜帕蒂卡
    

娜帕蒂卡创始人韩智康先生,从一开始的割胶工人到自主创业,接触乳胶行业已有十多年之久,从开始的技术研发、生产管理到现在拥有自己的乳胶企业。他希望将健康睡眠带给更多人,同时也坚信乳胶行业具有巨大的发展前景,他对未来充满了信心。


要说到乳胶,韩志康先生可是最有发言权了,在泰国乳胶行业从事工作多年,他告诉我们橡胶树是喜高温,高湿,静风和肥沃的土壤,泰国常年高温的环境最适合橡胶树的成长,南部的橡胶树汁液是最优质的。

今天他带我们参观在业内非常有名的专业乳胶工厂——Napattiga(娜帕蒂卡)乳胶工厂,占地3.2万平方米,是一家相当有实力的老牌工厂,Napattiga(娜帕蒂卡)工厂在业内一直以“匠人精神”备受敬仰,拥有先进的生产体系和生产设备,拥有数十年的技术沉淀、强大的人才储备,工厂里每个工人都是经过专业培训后才上岗,操作技能水平高。

 

 

天然乳胶受光照和高温后会变质,所以从采集到赶往工厂的过程中,时间越短越好,先生说这就是Napattiga(娜帕蒂卡)工厂设在橡胶林附近的原因,为了保持乳胶汁的新鲜,生产出来的乳胶制品更Q弹,抑菌率更高。天然乳胶需与无毒的添加剂经24小时机械均匀搅拌融合,并在特定条件下发泡形成乳胶原液。

 

 

先生带领我们到另一个车间,在这里我们看到工人们正拿着一根管子往模具里注入乳胶原液,经过先生的讲解,我们懂得了更多乳胶制品的知识,天然乳胶制品在发泡的过程中会形成无数的透气小孔,表面还会有不规则的泪痕和注胶孔,使我们懂得了如何辨别乳胶制品的真假。

 

 

Napattiga(娜帕蒂卡)工厂拥有完整的生产线和专业的工艺流程,整个生产过程科学又专业。乳胶制品是邓禄普发泡工艺,从制作到成型的过程经过“采集—运输——配料—发泡—注模—蒸汽硫化—取模—清洗—烘干—全检”,整个流程至少需要2-3天的时间,所以每一个枕头、每一张床垫都是经过多道工序精致而成的,因为他们总相信能征服人心的,永远不是价格,而是品质!

注入模具后的乳胶经过高温加热后成型,一靠近车间就能感受到空气中弥漫着一股淡淡的乳香味,韩志康先生介绍说这是乳胶本身的一股味道,它不仅能够抑制螨虫、细菌的滋生还有利于睡眠。在这个车间里我们看到工人们正在脱模,为了保证乳胶枕的完美度,脱模需要2个人同时使力打开模具,力度适中,重心由外向内让其枕头与模具分开。

 

 

Napattiga(娜帕蒂卡工厂致力乳胶寝具的生产,为消费者创造高品质家居生活和优质睡眠体验,产品融合中西方人体特征与睡眠习惯,并以科学的人体工程学和睡眠环境学融入产品中,让消费者感受到大自然与科学的完美结合。

 

乳胶是大自然巧夺天工的产物,天然环保,可自然降解,经过专业乳胶工厂的加工自然是能够发挥其优良的特性,乳胶制品透气排湿、防螨抑菌、防尘、防螨、无静电。符合人体工程学设计,能够缓解颈椎疼痛和预防颈椎病。


多年来,韩志康先生一直在于乳胶打交道,从原料到生产都了解甚多,他用多年的累积的乳胶知在带领我们探索Napattiga(娜帕蒂卡)乳胶工厂的过程中耐心详细地介绍了乳胶的各种特性,通过走进工厂,我们对乳胶的制作流程有了清晰的认识。

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